Beschickungsanlage für Glasscheiben

Einsatzgebiet: Glasindustrie

Aufgabenstellung:

Es müssen Glasscheiben innerhalb von 10 Sekunden von einem Stapel abgenommen werden, lagerichtig zentriert und mit einer Genauigkeit von 0,5mm auf einer Formstation abgelegt werden. Die Glasscheiben haben die Formate "rund", "quadratisch" und "rechteckig". Sie haben eine Größe von 300 mm bis 650 mm. Der Stapel von dem die Scheiben abgenommen werden hat eine Höhe von ca. 900mm und besteht aus ca. 200 Stück Scheiben mit jeweils einer Pappe als Zwischenlage.

Arbeitsweise:

Der ca. 900 mm hohe Glasstapel wird auf ein hydraulisches Hubgerät gestellt. Das Hubgerät hat die Aufgabe den Glasstapel nach oben nachzuführen und zwar immer dann, wenn oben ca. 3 bis 4 Glasscheiben abgenommen wurden. Die obere Scheibe wird mittels eines Vakuumsaugers vom Stapel abgehoben, seitlich verfahren und auf ein Förderband abgelegt. Während der Vakuumsauger die Glasscheibe auf das Förderband abgelegt, wird mit Hilfe eines weiteren Saugers die Papp-Zwischenlage vom Glasstapel abgehoben. Die auf dem Förderband abgelegte Glasscheibe wird in eine Zentrierstation gefördert. In der Zentrierstation wird die Glasscheibe lagerichtig ausgerichtet und positioniert und anschließend von einem Vakuumsauger auf einer Formstation abgelegt.

Maschinendaten:

Steuerung:      frei programmierbare Steuerung (SPS)
Taktzeit:         9,5 Sekunden
Länge:            4.300 mm
Breite:            4.200 mm
Höhe:             .600 mm